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專業(yè)生產(chǎn)電纜繞包材料與填充材料
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電纜繞包無紡布常見的問題及解決方法如下：
問題：
1. 繞包不平整：表現(xiàn)為無紡布在電纜上有褶皺、凸起或凹陷。
- 解決方法：檢查繞包設(shè)備的張力控制，調(diào)整到合適的張力；確保無紡布的進(jìn)料路徑順暢，無卡頓；校準(zhǔn)繞包設(shè)備的運(yùn)行速度，使其穩(wěn)定均勻。
2. 繞包松散：無紡布未能緊密貼合在電纜上。
- 解決方法：增加繞包的張力；優(yōu)化繞包的重疊率；檢查無紡布的材質(zhì)和質(zhì)量，如有問題及時(shí)更換。
3. 無紡布斷裂：在繞包過程中無紡布出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
- 解決方法：降低繞包速度，避免過度拉伸；檢查無紡布是否存在質(zhì)量缺陷，如薄弱點(diǎn)或不均勻的纖維分布；調(diào)整張力，使其在無紡布的承受范圍內(nèi)。
4. 尺寸偏差：繞包后的電纜尺寸與設(shè)計(jì)要求不符。
- 解決方法：精確測量無紡布的寬度和厚度，確保符合規(guī)格；校準(zhǔn)繞包設(shè)備的尺寸控制部件。
5. 外觀瑕疵：如污漬、色差、破損等。
- 解決方法：加強(qiáng)無紡布進(jìn)料前的檢驗(yàn)，剔除有問題的材料；保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔，防止污染。
例如，某工廠在生產(chǎn)中遇到繞包不平整的問題，通過仔細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)是進(jìn)料導(dǎo)輪出現(xiàn)卡頓，經(jīng)過維修和潤滑后，問題得到解決，繞包變得平整。
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